02TECHNOLOGIE
jest to proces podczas którego oceniamy detale i elementy, które będą podlegać chromowaniu. Na potrzeby dokumentacji robimy zdjęcia, analizę powierzchniową materiału i spis wszystkich niezbędnych prac wraz z wyceną i czasem realizacji
ten etap pozwala usunąć nam, na powierzchni danej części, obszary skorodowane, zardzewiałe i nierówne. Stosując proces elektrochemiczny i chemiczny usuwamy wszelkie stare powłoki galwaniczne i lakiernicze. Jest to proces w 100% skuteczny i nie wpływający negatywnie na samą jakość powierzchni
świeżo przygotowane płaszczyzny i elementy do chromowania, mogą posiadać wszelkiego rodzaju ubytki, nierówności i pęknięcia. Dlatego w tym procesie, przywracamy je do wzorcowej postaci. Dorabiamy nowe elementy, wszystkie pęknięcia spawamy, a ubytki uzupełniamy
powierzchnie oczyszczone, uzupełnione i pozbawione skorodowanych elementów wymagają często oszlifowania. Szlifowanie wykonujemy ręcznie z najwyższą dbałością o detale
powierzchnia, która zdążyła już ulec korozji, poddawana jest procesowi miedziowania, który wyrównuje powstałe przez nią ubytki. Jednocześnie miedziowanie jest stosowane jako warstwa antykorozyjna
ten etap jest szczególnie ważny, jeśli chcemy sprawdzić jakość wykonania poprzednich etapów. Detal jest polerowany, aby uzyskać lustrzany blask, dzięki czemu widzimy dokładnie wszelkie elementy do naprawienia. Jeśli takowe występują, oceniamy czy element musi trafić do ponownego szlifowania lub miedziowania
ten etap stosuje się na powierzchni, która została poddana polerowaniu i nie ma żadnych wątpliwości co do jej jakości. Wówczas niklowanie zapewnia trwałość, odporność na korozje i ścieranie
pozwala zachować czystość niklowanych elementów, dzięki zapewnieniu doskonałej antyadhezyjności. Jednocześnie gwarantuje twardość, odporność na ścieranie i ochronę przed alergennym działaniem niklu
dzięki wdrożeniu profesjonalnej kontroli jakości jesteśmy w stanie przeanalizować ostateczne wykonanie wszystkich etapów chromowania
